Teras pengubah minyak digunakan secara meluas dalam sistem kuasa kerana pelesapan haba yang sangat baik dan sifat penebat. Minyak pengubah bukan sahaja bertindak sebagai penyejuk tetapi juga menyediakan penebat elektrik kepada teras dan belitan. Mengekalkan penebat yang betul adalah penting untuk memastikan operasi yang selamat, mengurangkan kegagalan, dan memanjangkan hayat pengubah. Memahami komponen, mekanisme, dan prosedur penyelenggaraan transformer minyak yang dialami minyak adalah penting untuk jurutera kuasa dan kakitangan penyelenggaraan.
Penebat pengubah minyak yang dialami minyak bergantung kepada beberapa komponen utama: teras, belitan, kertas penebat, dan minyak pengubah. Setiap komponen memainkan peranan dalam mencegah kerosakan elektrik dan kemerosotan terma. Bahan berkualiti tinggi, reka bentuk yang betul, dan penyejukan yang mencukupi diperlukan untuk mengekalkan prestasi penebat yang optimum di bawah keadaan operasi normal dan tidak normal.
Inti biasanya diperbuat daripada keluli silikon berlamina untuk mengurangkan kerugian semasa eddy, sementara belitan terdiri daripada konduktor tembaga atau aluminium yang terlindung dengan kertas varnis atau diresapi. Penebat yang betul antara belitan dan antara belitan dan teras menghalang litar pintas dan pelepasan separa. Pemeriksaan tetap membantu mengesan memakai atau ubah bentuk penebat yang disebabkan oleh tekanan terma dan mekanikal.
Penebat kertas dan papan akhbar digunakan di sekitar lilitan dan di antara bahagian teras. Bahan -bahan ini sangat sensitif terhadap kelembapan, penuaan haba, dan pencemaran minyak. Mengekalkan kekeringan dan impregnasi minyak yang betul adalah kritikal. Dari masa ke masa, kemerosotan penebat boleh menyebabkan kekuatan dielektrik yang dikurangkan dan kerosakan yang berpotensi jika tidak dipantau dan dirawat.
Minyak Transformer menghidangkan tujuan dua: ia menyejukkan pengubah dan menyediakan penebat elektrik. Kekuatan dielektrik minyak menghalang kerosakan antara konduktor dan teras yang berasaskan. Kualiti minyak secara langsung mempengaruhi keupayaan penebat; Kekotoran, kelembapan, dan penuaan dapat mengurangkan kekuatan dielektrik, menjadikan ujian minyak dan penyelenggaraan tetap penting.
Minyak mineral adalah medium penebat yang paling biasa kerana ketersediaannya, kestabilan terma, dan keberkesanan kos. Minyak sintetik, seperti silikon atau cecair berasaskan ester, menawarkan rintangan kebakaran yang lebih baik dan biodegradability. Pilihan minyak memberi kesan kepada prosedur penyelenggaraan, dengan minyak sintetik secara amnya memerlukan pengendalian dan pemantauan yang lebih berhati -hati.
Mengekalkan penebat memerlukan pemantauan rutin dan pengujian kedua -dua minyak pengubah dan penebat pepejal. Pengesanan awal kelembapan, bahan pencemar, atau degradasi menghalang kegagalan bencana dan memastikan kebolehpercayaan.
Ujian minyak biasa termasuk mengukur kekuatan dielektrik, kandungan air, keasidan (nombor peneutralan), dan analisis gas terlarut (DGA). Ujian kekuatan dielektrik memastikan minyak dapat menahan voltan operasi tanpa kerosakan. Pengukuran kelembapan menunjukkan potensi kemerosotan penebat, sementara DGA mengesan tanda -tanda awal kesalahan elektrik atau terma dalam pengubah.
Penebat kertas dan papan akhbar memerlukan pemantauan yang teliti. Ujian pelepasan separa, pengukuran rintangan penebat, dan pemeriksaan visual mengesan tanda -tanda awal kerosakan penebat. Dalam transformer yang besar, sensor dalam talian boleh terus memantau tahap kelembapan dan kecerunan suhu untuk memberi amaran kepada pasukan penyelenggaraan isu -isu yang berpotensi.
Penyelenggaraan pencegahan memastikan umur panjang penebat dan kebolehpercayaan pengubah. Teknik termasuk penapisan minyak, dehumidifikasi, dan pemeriksaan berkala. Pencemaran, kelembapan, dan produk pengoksidaan dikeluarkan dari minyak untuk memulihkan sifat dielektrik dan meningkatkan kecekapan penyejukan.
Penapisan minyak melibatkan lulus minyak pengubah melalui dehydrator vakum, unit degassing, dan penapis arang yang diaktifkan untuk mengeluarkan air, gas, dan bahan partikulat. Penapisan biasa mengembalikan kualiti minyak dan memanjangkan hayat penebat. Pembersihan amat penting selepas pemasangan pengubah atau mengikuti prosedur penyelenggaraan yang memperkenalkan udara atau kelembapan ke dalam sistem.
Suhu tinggi mempercepat penuaan penebat. Mengekalkan penyejukan yang betul melalui peredaran minyak, kecekapan radiator, dan pemantauan suhu ambien adalah kritikal. Pemanasan terlalu panas dapat merendahkan penebat minyak dan kertas, mengurangkan kekuatan dielektrik dan meningkatkan risiko kegagalan.
Kelembapan dalam minyak dan penebat pepejal dengan ketara mengurangkan prestasi dielektrik. Sistem pernafasan, gelung gel silika, dan teknik dehidrasi vakum mengeluarkan air dari minyak dan papan akhbar. Prosedur pengeringan memastikan tahap kelembapan kekal di bawah ambang kritikal, memelihara integriti penebat.
Mengekalkan penebat dengan berkesan memerlukan rekod terperinci ujian minyak, data suhu, bacaan kelembapan, dan aktiviti penyelenggaraan. Jadual pemeriksaan harus diikuti berdasarkan kelas pengubah, profil beban, dan keadaan persekitaran. Strategi penyelenggaraan ramalan dapat menghalang kegagalan yang tidak dijangka dengan mengenal pasti trend dalam keadaan minyak dan penebat.
| Tugas penyelenggaraan | Kekerapan | Tujuan |
| Ujian dielektrik minyak | Setiap tahun | Menilai kekuatan penebat elektrik |
| Analisis gas terlarut | Suku tahunan atau setengah tahun | Mengesan tanda -tanda awal arcing atau terlalu panas |
| Kawalan kelembapan/dehidrasi | Seperti yang diperlukan | Mengekalkan kekuatan dielektrik penebat |
| Pemeriksaan visual | Bulanan atau bi-bulanan | Kenal pasti kebocoran, sedimen, atau masalah mekanikal |
Mengekalkan penebat dalam teras pengubah minyak yang dialami minyak adalah kritikal untuk keselamatan, kebolehpercayaan, dan umur panjang operasi. Dengan memahami peranan minyak, penebat pepejal, dan sistem pemantauan, dan dengan melaksanakan amalan penyelenggaraan pencegahan, pengendali dapat meminimumkan kegagalan dan memanjangkan hayat perkhidmatan pengubah. Ujian minyak rutin, penapisan, kawalan kelembapan, pengurusan suhu, dan pemeriksaan yang dijadualkan membentuk tulang belakang strategi penyelenggaraan penebat yang berkesan.
+86-523 8891 6699
+86-523 8891 8266
info@tl-core.com
No.1, Taman Perindustrian Ketiga, Liangxu Street, Taizhou City, Jiangsu, China 

中文简体